Fast 9W-Unternehmen mussten schließen und eine große Zahl von Fabriken wurde zwangsweise geschlossen …

Fast 9W-Unternehmen mussten schließen und eine große Zahl von Fabriken wurde zwangsweise geschlossen …

Aufgrund niedriger Arbeitskosten, geringer Produktionsmaterialien und politischer Unterstützung hat Vietnam in den letzten Jahren viele ausländische Unternehmen dazu bewogen, Fabriken in Vietnam zu bauen. Das Land hat sich zu einem der weltweit größten Produktionszentren entwickelt und hat sogar den Ehrgeiz, die „Fabrik der nächsten Welt“ zu werden. Dank der Entwicklung der Fertigungsindustrie hat auch Vietnams Wirtschaft einen rasanten Aufschwung erlebt und ist zur viertgrößten Volkswirtschaft Südostasiens geworden.

Die grassierende Epidemie hat Vietnams wirtschaftliche Entwicklung jedoch vor enorme Herausforderungen gestellt. Obwohl es sich um eine seltene„Modellland für Seuchenprävention„Vietnam war zuvor„erfolglos„dieses Jahr unter dem Einfluss des Delta-Virus.

Fast 90.000 Unternehmen schlossen, und über 80 US-Unternehmen „litten“! Vietnams Wirtschaft steht vor großen Herausforderungen

Am 8. Oktober erklärten wichtige Persönlichkeiten in Vietnam, dass die nationale Wirtschaftswachstumsrate in diesem Jahr aufgrund der Auswirkungen der Epidemie wahrscheinlich nur etwa 3 % betragen werde, was weit unter dem zuvor festgelegten Ziel von 6 % liege.

Diese Sorge ist nicht unbegründet. Laut Statistiken des vietnamesischen Statistikamts haben in den ersten drei Quartalen dieses Jahres rund 90.000 Unternehmen ihren Betrieb eingestellt oder Insolvenz angemeldet, und 32.000 von ihnen haben bereits ihre Auflösung angekündigt, ein Anstieg von 17,4 % gegenüber dem Vorjahreszeitraum. Die Tatsache, dass Vietnams Fabriken ihre Türen nicht öffnen, wird nicht nur die Wirtschaft des Landes beeinträchtigen, sondern auch die ausländischen Unternehmen, die Bestellungen aufgegeben haben, „beeinträchtigen“.

Die Analyse wies darauf hin, dass die Wirtschaftsdaten Vietnams im dritten Quartal vor allem deshalb so schlecht waren, weil die Epidemie in diesem Zeitraum immer stärker ausbrach, Fabriken schließen mussten, Städte abgeriegelt werden mussten und die Exporte stark betroffen waren …

Zhou Ming, ein Hersteller von gebrauchten Mobiltelefonen und Mobiltelefonzubehör in Hanoi, Vietnam, sagte, dass sein eigenes Geschäft nicht im Inland verkauft werden könne und daher derzeit nur als Grundversorgung für den Lebensunterhalt angesehen werden könne.

„Nach Ausbruch der Epidemie lief es für mich sehr schlecht. Obwohl in Gebieten, in denen die Epidemie nicht allzu schwerwiegend ist, wieder mit der Arbeit begonnen werden kann, ist die Ein- und Ausfuhr von Waren eingeschränkt. Waren, die innerhalb von zwei bis drei Tagen den Zoll verlassen könnten, werden nun um einen halben bis einen Monat verschoben. Im Dezember gingen die Bestellungen natürlich zurück.“

Berichten zufolge waren von Mitte Juli bis Ende September 80 % der Schuhfabriken von Nike und fast die Hälfte der Bekleidungsfabriken in Südvietnam geschlossen. Obwohl die Fabrik voraussichtlich im Oktober schrittweise wieder in Betrieb gehen wird, wird es noch mehrere Monate dauern, bis die Fabrik ihre volle Produktion aufnehmen kann. Aufgrund der unzureichenden Versorgung fällt der Umsatz des Unternehmens im ersten Quartal des Geschäftsjahres 2022 immer noch niedriger aus als erwartet.

Finanzvorstand Matt Friede sagte: „Nike verlor in Vietnam mindestens zehn Wochen Produktion, was zu einer Bestandslücke führte.“

Neben Nike sind auch Adidas, Coach, UGG und andere US-Unternehmen mit Massenproduktionsstätten in Vietnam betroffen.

Als Vietnam schwer von der Epidemie erfasst wurde und seine Lieferketten unterbrochen wurden, begannen viele Unternehmen umzudenken: War es richtig, Produktionskapazitäten nach Vietnam zu verlagern? Ein leitender Angestellter eines multinationalen Unternehmens sagte: „Es hat sechs Jahre gedauert, in Vietnam eine Lieferkette aufzubauen, und es dauerte nur sechs Tage, um aufzugeben.“

Einige Unternehmen planen bereits, ihre Produktionskapazitäten zurück nach China zu verlagern. So sagte beispielsweise der CEO einer amerikanischen Schuhmarke: „China ist derzeit einer der wenigen Orte auf der Welt, an dem Waren beschafft werden können.“

Vietnam ist besorgt, da sowohl die Epidemie als auch die Wirtschaft Alarm schlagen.

Laut TVBS gab Ho-Chi-Minh-Stadt in Vietnam am 1. Oktober den Nullpunkt-Reset auf und kündigte die Aufhebung der dreimonatigen Seuchen-Blockade an. Industrieparks, Baustellen, Einkaufszentren und Restaurants konnten nun wieder ihren Betrieb aufnehmen. Am 6. Oktober erklärte eine mit der Angelegenheit vertraute Person: „Wir nehmen die Arbeit langsam wieder auf.“ Einigen Schätzungen zufolge könnte dies die Krise der vietnamesischen Fabrikmigration lösen.

Aus den jüngsten Nachrichten vom 8. Oktober geht hervor, dass die vietnamesische Regierung das Werk im zweiten Industriegebiet Nen Tak in der Provinz Dong Nai weiterhin zu einer siebentägigen Arbeitsunterbrechung zwingen wird. Diese Aussetzung wird bis zum 15. Oktober verlängert. Das bedeutet, dass die Arbeitsunterbrechung japanischer Unternehmen in Fabriken in dieser Gegend auf 86 Tage verlängert wird.

Erschwerend kommt hinzu, dass während der zweimonatigen Betriebsschließung die meisten vietnamesischen Wanderarbeiter in ihre Heimatstädte zurückgekehrt sind. Für ausländische Unternehmen ist es derzeit schwierig, genügend Arbeitskräfte zu finden, wenn sie die Produktion wieder aufnehmen wollen. Laut der Baocheng Group, einem weltbekannten Schuhhersteller, kehrten nach der Bekanntgabe der Wiederaufnahme der Produktion nur 20 bis 30 Prozent der Mitarbeiter an ihren Arbeitsplatz zurück.

Und dies ist nur ein Mikrokosmos der meisten Fabriken in Vietnam.

Doppelter Mangel an Auftragsarbeitern erschwert Unternehmen die Wiederaufnahme der Arbeit

Vor einigen Tagen bereitete die vietnamesische Regierung die schrittweise Wiederaufnahme der wirtschaftlichen Produktion vor. Die vietnamesische Textil-, Bekleidungs- und Schuhindustrie steht dabei vor zwei großen Schwierigkeiten: Zum einen dem Mangel an Fabrikaufträgen und zum anderen dem Mangel an Arbeitskräften. Berichten zufolge fordert die vietnamesische Regierung für die Wiederaufnahme der Arbeit und Produktion in Unternehmen, dass sich die Arbeiter in seuchenfreien Gebieten befinden müssen. Diese Fabriken befinden sich jedoch grundsätzlich in Seuchengebieten, und die Arbeiter können natürlich nicht an ihren Arbeitsplatz zurückkehren.

Besonders in Südvietnam, wo die Epidemie am schlimmsten wütet, ist es selbst nach Eindämmung der Epidemie im Oktober schwierig, die ursprünglichen Arbeiter wieder an ihren Arbeitsplatz zu bringen. Die meisten von ihnen kehrten in ihre Heimatstädte zurück, um der Epidemie zu entgehen. Für neue Mitarbeiter ist der Personalfluss aufgrund der in ganz Vietnam verhängten sozialen Quarantäne stark eingeschränkt, und es ist naturgemäß schwierig, Arbeitskräfte zu finden. Vor Jahresende lag der Arbeitskräftemangel in vietnamesischen Fabriken bei 35 bis 37 Prozent.

Seit Ausbruch der Epidemie sind Vietnams Exportaufträge für Schuhe stark zurückgegangen. Berichten zufolge gingen im August etwa 20 % der Exportaufträge für Schuhe verloren. Im September lag der Verlust bei 40 bis 50 %. Von der Verhandlung bis zur Unterzeichnung vergeht ein halbes Jahr. Wenn Sie also eine Bestellung aufgeben möchten, dauert es ein Jahr.

Auch wenn die vietnamesische Schuhindustrie derzeit ihre Arbeit und Produktion schrittweise wieder aufnehmen möchte, ist es angesichts des Auftrags- und Arbeitskräftemangels für die Unternehmen schwierig, ihre Arbeit und Produktion wieder aufzunehmen, geschweige denn, die Produktion vor der Epidemie wieder aufzunehmen.

Werden die Bestellungen also nach China zurückfließen?

Als Reaktion auf die Krise haben viele ausländische Unternehmen China als sicheren Exporthafen genutzt.

Die Produktion der vietnamesischen Fabrik von Hook Furnishings, einem etablierten, börsennotierten Möbelunternehmen in den USA, ist seit dem 1. August eingestellt. Finanzvizepräsident Paul Hackfield erklärte: „Die Impfsituation in Vietnam ist nicht besonders gut, und die Regierung ergreift proaktiv Maßnahmen zur obligatorischen Schließung von Fabriken.“ Auf der Verbrauchernachfrageseite sind die Auftragseingänge und Auftragsrückstände stark, und die durch die Fabrikschließungen in Vietnam verursachten Lieferverzögerungen werden sich in den kommenden Monaten zeigen.

Paul sagte:

„Wir sind nach China zurückgekehrt, wenn es nötig war. Wenn wir das Gefühl haben, dass ein Land jetzt stabiler ist, werden wir das tun.“

Nikes CFO Matt Fried sagte:

„Unser Team maximiert die Produktionskapazität für Schuhe in anderen Ländern und verlagert die Bekleidungsproduktion von Vietnam in andere Länder wie Indonesien und China … um die unglaublich starke Verbrauchernachfrage zu befriedigen.“

Roger Rollins, CEO von Designer Brands, einem großen Schuh- und Accessoire-Designer, -Produzenten und -Händler in Nordamerika, berichtete von den Erfahrungen anderer Unternehmen, die Lieferketten aufbauen und nach China zurückkehren:

„Ein CEO erzählte mir, dass er für die Lieferketten-(Transfer-)Arbeit, die er vorher sechs Jahre lang in Anspruch genommen hatte, sechs Tage brauchte. Überlegen Sie, wie viel Energie jeder aufgewendet hat, bevor er China verließ. Aber jetzt kann man Waren nur noch in China kaufen – das ist wirklich verrückt, wie eine Achterbahnfahrt.“

LoveSac, der am schnellsten wachsende Möbelhändler in den USA, hat außerdem Bestellungen an Lieferanten in China zurückübertragen.

CFO Donna Delomo sagte:

„Wir wissen, dass die Lagerbestände aus China von Zöllen betroffen sind, was uns etwas mehr Geld kosten wird, aber es ermöglicht uns, die Lagerbestände aufrechtzuerhalten, was uns einen Wettbewerbsvorteil verschafft und für uns und unsere Kunden sehr wichtig ist.“

Es ist ersichtlich, dass während der dreimonatigen strengen Blockade Vietnams chinesische Lieferanten für große internationale Unternehmen zur Notlösung geworden sind. Doch Vietnam, das am 1. Oktober seine Arbeit und Produktion wieder aufnahm, wird auch die Produktionsauswahl der Fertigungsunternehmen erweitern.

Der Geschäftsführer eines großen Schuhherstellers in Guangdong analysierte: „(Aufträge werden nach China verlagert.) Das ist eine kurzfristige Aktion. Ich kenne nur wenige Unternehmen, die Fabriken zurückverlagern. (Nike usw.) Große multinationale Unternehmen zahlen normalerweise in die ganze Welt. Es gibt andere Fabriken. (Fabriken in Vietnam sind geschlossen.) Wenn es Aufträge gibt, werden sie woanders ausgeführt. Die meisten Aufträge werden nach Südostasien verlagert, gefolgt von China.“

Er erklärte, dass einige Unternehmen bereits einen Großteil ihrer Produktionskapazitäten ausgelagert hätten und nur noch sehr wenig davon in China übrig sei. Es sei schwierig, die Kapazitätslücke zu schließen. Die gängige Praxis der Unternehmen bestehe darin, Aufträge an andere Schuhfabriken in China zu übertragen und deren Produktionslinien für die Auftragserfüllung zu nutzen. Anstatt nach China zurückzukehren, um Fabriken und Produktionslinien aufzubauen.

Auftragsverlagerung und Fabrikverlagerung sind zwei Konzepte mit unterschiedlichen Zyklen, Schwierigkeiten und wirtschaftlichen Vorteilen.

„Wenn die Standortauswahl, der Anlagenbau, die Lieferantenzertifizierung und die Produktion von Grund auf neu beginnen, wird der Transferzyklus der Schuhfabrik wahrscheinlich eineinhalb bis zwei Jahre dauern. Vietnams Produktionsunterbrechung und -aussetzung dauerten weniger als drei Monate. Im Gegensatz dazu reichte die Auftragsübertragung aus, um eine kurzfristige Bestandskrise zu lösen.“

Wenn Sie nicht aus Vietnam exportieren, stornieren Sie die Bestellung und suchen Sie sich einen anderen Ort? Wo ist die Lücke?

Unabhängig davon, ob die „Pfauen nach Südosten fliegen“ oder die Aufträge nach China zurückkehren, sind Investitionen und Produktionsverlagerungen langfristig die unabhängigen Entscheidungen der Unternehmen, um Vorteile zu erzielen und Nachteile zu vermeiden. Zölle, Arbeitskosten und Personalbeschaffung sind die wichtigsten Triebkräfte für den internationalen Industrietransfer.

Guo Junhong, Geschäftsführer von Dongguan Qiaohong Shoes Industry, sagte, dass einige Käufer im letzten Jahr ausdrücklich verlangt hätten, dass ein bestimmter Prozentsatz der Lieferungen aus südostasiatischen Ländern wie Vietnam kommen sollte, und dass einige Kunden eine harte Haltung eingenommen hätten: „Wenn Sie nicht aus Vietnam exportieren, werden Sie Ihre Bestellung stornieren und sich nach jemand anderem umsehen.“

Guo Junhong erklärte, dass einige OEMs im Außenhandel einige Produktionslinien nach Vietnam und an andere Orte verlagert hätten, weil der Export aus Vietnam und anderen Ländern, die von Zollsenkungen und -befreiungen profitieren können, mit geringeren Kosten und höheren Gewinnspannen verbunden sei.

In manchen Bereichen kann das Label „Made in Vietnam“ höhere Gewinne sichern als das Label „Made in China“.

Am 5. Mai 2019 kündigte Trump einen Zoll von 25 % auf chinesische Exporte in die USA im Wert von 250 Milliarden US-Dollar an. Produkte wie Industriemaschinen, Haushaltsgeräte, Gepäck, Schuhe und Kleidung sind ein schwerer Schlag für Außenhandelsunternehmen, die auf kleine Gewinne, aber schnelle Umsätze setzen. Im Gegensatz dazu bietet Vietnam, neben den USA der zweitgrößte Exporteur, Vorzugsbehandlungen wie die Befreiung von Einfuhrzöllen in den Exportverarbeitungszonen.

Allerdings beschleunigen die unterschiedlichen Zollschranken den industriellen Transfer nur noch weiter. Die treibende Kraft hinter dem „Pfau, der nach Südosten fliegt“ bestand schon lange vor der Epidemie und den Handelskonflikten zwischen China und den USA.

Eine Analyse von Rabo Research, einem Thinktank der Rabobank, aus dem Jahr 2019 wies darauf hin, dass der frühere treibende Faktor der Druck durch steigende Löhne war. Einer Umfrage der Japan External Trade Organization aus dem Jahr 2018 zufolge gaben 66 % der befragten japanischen Unternehmen an, dass dies ihre größte Herausforderung für die Geschäftstätigkeit in China sei.

Eine im November 2020 vom Hong Kong Trade Development Council durchgeführte Wirtschafts- und Handelsstudie wies darauf hin, dass die sieben südostasiatischen Länder Lohnkostenvorteile haben und der monatliche Mindestlohn meist unter 2.000 RMB liegt, was von multinationalen Unternehmen bevorzugt wird.

Vietnam hat eine dominante Arbeitskräftestruktur

Obwohl die südostasiatischen Länder Vorteile bei den Personal- und Zollkosten haben, besteht die tatsächliche Lücke auch objektiv.

Der Manager eines multinationalen Unternehmens schrieb im Mai einen Artikel, um seine Erfahrungen als Leiter einer Fabrik in Vietnam zu teilen:

„Ich mache mir keine Sorgen um einen Scherz. Zu Beginn werden die Etikettenkartons und Verpackungsboxen aus China importiert, und manchmal sind die Frachtkosten höher als der Warenwert. Die anfänglichen Kosten für den Aufbau einer Lieferkette von Grund auf sind nicht gering, und die Lokalisierung der Materialien braucht Zeit.“

Die Lücke spiegelt sich auch in der Talententwicklung wider. Ingenieure in Festlandchina verfügen beispielsweise über eine langjährige Berufserfahrung von 10 bis 20 Jahren. In vietnamesischen Fabriken haben Ingenieure erst seit wenigen Jahren ihr Universitätsstudium abgeschlossen, und die Mitarbeiter müssen zunächst die grundlegendsten Fähigkeiten erlernen.

Das größere Problem besteht darin, dass die Verwaltungskosten für den Kunden höher sind.

„Eine sehr gute Fabrik braucht keine Kundeninterventionen, sie kann 99 % der Probleme selbst lösen. Eine rückständige Fabrik hingegen hat täglich Probleme und braucht die Hilfe der Kunden. Sie wird immer wieder Fehler machen und Fehler auf unterschiedliche Weise begehen.“

Bei der Arbeit mit dem vietnamesischen Team kann er nur untereinander Kontakt aufnehmen.

Der erhöhte Zeitaufwand erschwert auch das Management. Branchenkennern zufolge ist es im Perlflussdelta üblich, Rohstoffe noch am selben Tag nach der Bestellung auszuliefern. Auf den Philippinen hingegen dauert das Verpacken und der Export der Waren zwei Wochen, und das Management muss besser geplant werden.

Allerdings sind diese Lücken verborgen. Für große Käufer sind die Notierungen mit bloßem Auge erkennbar.

Laut dem Manager des multinationalen Unternehmens war das Angebot Vietnams in der ersten Runde für die gleiche Leiterplattenausrüstung zuzüglich Arbeitskosten 60 % günstiger als das Angebot ähnlicher Fabriken auf dem chinesischen Festland.

Um mit einem niedrigen Preisvorteil auf den Markt zu kommen, steht Vietnams Marketingdenken im Schatten der chinesischen Vergangenheit.

Viele Branchenkenner äußerten sich jedoch: „Ich bin sehr optimistisch, was die Aussichten der chinesischen Fertigungsindustrie aufgrund ihrer technologischen Stärke und der Verbesserung des Fertigungsniveaus angeht. Es ist unmöglich, dass die Fertigungsbasis China verlässt!“

CHINA, KOMM SCHON. JINANUBO CNCMACHINERY CO.LTD, KOMM SCHON…